全球首条碱性电解槽零部件全自动化生产线，世界领先水平
100%
自动作业
100%
自动检测
100%
自动校正
100%
履历追踪
自动化生产流程
部件上料
激光焊接
极板平整
焊缝质检
视觉检测
结构精雕
精雕质检
成品下料
部件上料
激光焊接
极板平整
焊缝质检
视觉检测
结构精雕
精雕质检
成品下料
产线画廊
探索我们世界领先的自动化生产线、洁净生产车间
产能规模
分三期规划实施，总产能3GW
0.6GW
一期，已投产，关键零部件全自动化生产
2GW
产线升级，全流程自动化
3GW
黑灯工厂
生产制造进入2.0时代
在1#BPP线基础上，升级#2 PA线、#3 AS线，实现电解槽生产全流程自动化，电解槽生产制造迈入2.0时代
二期+三期
智能工厂，全流程自动化生产
30,000平方米智能工厂，2GW容量+16,667平方米用于未来扩展。
双极板、电极和桥件自动
预组装
100%自动控制堆叠、加热、
热紧和泄漏测试
行业首创可靠性管理体系
数据收集
长期服务跟踪，收集水电解系统运行状态。
隐患数据库
已从100多个正在运行的电解槽中收集了近1,000条故障记录。
风险评估矩阵
可能性、严重性定义、可靠性错误代码。
D-FMEA、P-FMEA分析
TOP5、TOP20失效模式及影响分析。
RCA行动
设计生产全过程控制：QA、QC、QM。
FRACAS系统
流程建立，持续优化。
数据收集
长期服务跟踪，收集水电解系统运行状态。
隐患数据库
已从100多个正在运行的电解槽中收集了近1,000条故障记录。
风险评估矩阵
可能性、严重性定义、可靠性错误代码。
D-FMEA、P-FMEA分析
TOP5、TOP20失效模式及影响分析。
RCA行动
设计生产全过程控制：QA、QC、QM。
FRACAS系统
流程建立，持续优化。
原材料质检
加工件、电镀等关键工序100%质量检测
电镀层厚度检测
材质检测
高制造标准
自研科学紧固模型输出关键工序控制值，高标准要求端板平行度、极板堆叠垂直度、极板扭曲度、碟簧背缝控制等
多重防护包装方案
将包装运输环节纳入质量管理，确保设备运输过程无损坏，内部状态良好，缩短调试周期
01 .抽真空
整体抽真空
02 .特殊包装材料
防潮、绝缘、防水、隔热
03 .托盘
方便装卸、搬运
认证证书
